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1、生产方法:采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离,此方法占地面积小,处理后的固液分离效果好, 分离后的物料集中,便于处理。
2、工艺流程:从再生槽浮选出来的硫泡沫,流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽,从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离,过滤后的滤液经,排液罐返回系统重新使用,硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
G5型真空转鼓过滤机(以下简称真空过滤机)利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同,从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理,即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(如滤布),使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力,有重力、压力和离心力,真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽,真空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤布向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统,
随着转鼓的旋转,滤饼在真空的作用下脱水-干燥-最后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续地搅拌。压滤完成滤饼呈块状可装槽或装袋外运。
真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体,易于运输。具体质量指标如下: 硫膏含水: 30%~45% 清液含悬浮硫量: 0.5% (1)真空过滤机的节能效果明显 真空过滤机主电机功率为1.5KW搅拌电机为1.1KW,真空泵为11KW, (2)环保效果显著 真空过滤机为低温运行、料液接触部分为全不锈钢,大大减少了环境污染和设备腐蚀,设备生产的硫膏含水低,在存贮和运输过程中可大大减少环境污染。 (3)运行稳定,自动化程度高 真空转鼓滤机整个控制系统为全自动化生产,可真正做到无人值守。降低工人劳动强度真空过滤机本身运行速度低、稳固可靠,维修量非常低。
3设备的清洗及再生
设备每班使用完后的清洗是由厂内的工艺软水,经反冲洗水泵控制压力0.1-0.4MPa进入真空转鼓过滤机内对其进行反冲洗,再加上外部的喷淋水管进行双面水洗大大延长了滤布的使用寿命,保证了过滤机的长周期运行。由于真空转鼓过滤机占地面积小,主机占地面积仅为2015MM×2680MM×2275MM。相关联设备相对集中,所有过滤滤流程全在储槽内完成,比同类产品的厂地更加清洁。
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石家庄新兴化工机械有限公司
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家庄新兴化工机械有限公司是生产固液分离机械的专业公司,公司具有科学的管理体系。 雄厚的技术力量, 设备齐全,检测手段完善,是一家集科研、开发、制造、服务为一体的新型经济实体。我们始终不渝地坚持以人为本、科技创新企业经营方针,拼搏进取、锐意开拓,不断吸收和借鉴国内外分离机械同行的先进技术和管理经验,引进了国外先进的生产、检测设备,实现了现代化管理,注重质保体系,从而有效地推动了企业经营规模的持续稳定发展,产品质量居全国同行业的先进水平。通过我公司科技人员锲而不舍地努力,现在已取得了突出的开发和经营业绩。我公司的各种产品以优良的性能和合理的价格,已赢得了业界有识之士的青睐。 我厂主要产品有: 及程控全自动压滤机等几大系列压滤机;两大系列转鼓真空过滤机; 三足式离心机以及各种分离机械产品。压滤机有数十种规格上百种型号,过滤面积可做从1-1600平方米,过滤压力可达到0.4Mpa-1.6Mpa,过滤温度可适应-20℃-150℃过滤物料,能满足各种不同用户的需要。产品被广泛应用于石油、化工、制药、冶金、煤炭、食品、环保、染料、制糖、纺织等领域。 公司宗旨: 质量第一、信誉至上。正在崛起的新兴化工机械有限公司面临国内外同行的多重挑站之时,我们将以科技创新为企业的立足之本,以优异的质量求得生存,以科学的管理蠃得发展,以优质的服务来满足用户的需求并且占领市场,用户所急,想用户所想,始终为用户服务是我们的的心愿和至高的追求。 我厂位于河北省辛集市的繁华地带,交通十分方便,建厂以来,我们得到了许多大专院校、科研单位及机械设备成套局和广大用户的支持和厚爱。
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