系统配备手动旁路柜中,共有3个高压隔离开关,为了确保不向变频器输出端反送电,QS21与QS22采用一个双刀双掷隔离开关,实现自然机械互锁。当QS1、QS22闭合,QS21断开时,电机变频运行;当QS1、QS22断开,QS21闭合时,电机工频运行,此时变频器从高压中隔离出来,便于检修、维护和调试。
旁路柜必须与上级高压断路器QF连锁,旁路柜隔离开关未合到位时,不允许QF合闸,QF合闸时,绝对不允许操作隔离开关,以防止出现拉弧现象,确保操作人员和设备的安全。
合闸闭锁:将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后,串联于高压开关合闸回路。在变频投入状态下,变频器故障或不就绪时,上级高压开关(断路器QF)合闸不允许;旁路投入状态时,合闸闭锁无效。
故障分闸:将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后,并联于高压开关分闸回路。在变频投入状态下,当变频器出现故障时,分断变频器高压输入;旁路投入状态下,变频器故障分闸无效。
六、运行情况及节能统计
变频调速系统是国家推广的十大节能工程之一,对于异步电动机而言,它的转速n与电源频率f,转差滤s,电机极对数p有关,n=60f(1-s)/p,由流体力学理论可知,流体流量与转速的一次方成正比,其转矩与二次方成正比,其功率与三次方成正比,转速降低时,电机的能耗将以三次方的速率下降,然而从一般调节风量的方法来看,是通过改变挡板的开度来实现的,但是在此情况下电机仍然全速运行,于是有很大一部分能力被损耗在挡板上。
变频装置是通过改变电源频率f来调节电动机转速的,可以看出n与f的线性关系,转速调节范围宽,因此装置所带的风机都使挡板全开的,且随炼钢工艺中不同时段所需的风量大小都不一样,装置节约的能量就是浪费在挡板上的这一部分能量。
以下为加装变频调速装置前后的运行参数:
除尘风机 | 频率 | 电流 | 消耗功(KW) |
工频(额定值) | 50HZ | 192A | 1400 |
变频 | 35HZ | 50A | 600 |
年节电量统计:
1、直接经济效益
根据除尘风机实际运行情况,参照风机的额定值统计,使用变频器后,少消耗功率800KW/小时,我厂实际节电如下:
全年节电(按10个月统计):
800kW x10月x30天x24小时x0.55元=316.8万元。
2、间接经济效益
(1)工频启动时,电机承受6-8倍的冲击电流,而采用变频启动后,电动机由于软启动,启动电流小,启动过程平稳,对电网或电机没有冲击,对风机也不产生大的启动转矩冲击,可延长设备使用寿命,降低维修费用,减少维修改造量。
(2)采用变频运行后,由于电机轴功率下降,除尘风机转速降低,减轻了机械振动和噪声,可延长设备使用寿命,改善了劳动环境;
六 结束语: