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马可波罗网> 原料辅料、初加工材料 > 橡胶、塑料、树脂 > 通用与工程塑料 > POM > 美国杜邦POM100P NC010

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美国杜邦POM100P NC010
价格:面议
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苏州年年有工程塑胶有限公司
  • 身份验证:
  • 经营模式:贸易型
  • 注册资本:500万元万元
  • 企业类型:集体
  • 公司地区:中国 苏州
  • 主营产品:工程塑胶
产品分类
产品详情
  • 品牌/厂家:美国杜邦
  • 牌号:100P NC010
  • 类型:正牌料
  • 用途级别:注射级
  • 产地:美国
  • 熔体流动速率:2.5g/10min
  • 密度:1.42g/cm3
  • 拉伸强度:72kg/cm2
  • 弯曲强度:79kg/cm2
  • 缺口冲击强度:13kg.cm/cm
  • 断裂伸长率:45%
  • 成型收缩率:1.8%
  • 热变形温度:157℃
  • 阻燃等级:HB
  • 熔融温度:ISO 11357-3178°C
  • 干燥温度:60-80°C
  • 干燥时间:2.0-6.0Hr
  • 洛氏硬度:ISO 2039-292M(Scale)
POM 100P

 POM 100P

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中文名POM 100P类    型电器属    于电器规格级别注塑级外观颜色乳白色不透明



美国杜邦简介

 100P美国杜邦 高粘度 注塑级 均聚物
  用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜


物性表

POM 100P 美国杜邦公司 物性数据

①原料描述部分

规格级别:

注塑级

外观颜色:

乳白色不透明

用途概述:

高应力零件,加工素材、板、条、管。

备注说明:

特性:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性。

②原料技术数据

性能项目

试验条件[状态]

测试方法

测试数据

数据单位

物理性能

比重

---

ASTM D-792

1.42

---

吸水量

24小时浸渍

ASTM D-570

0.25

%

吸水量

50%相对湿度

ASTM D-570

0.22

%

吸水量

浸渍平衡点

ASTM D-570

0.90

%

自燃性

---

UL 94

HB

---

机械性能

模收缩

---

---

2.2-2.4

%

洛氏硬度

---

ASTM D-785

94

M scale

洛氏硬度

---

ASTM D-785

120

R scale

介电强度

瞬间Short time(2.3mm)

ASTM D-149

19.7

kv/mm

线性热膨胀系数

104~160℃

ASTM D-696

14.9

10m/m℃

拉伸强度

-55℃

ASTM D-638

101

MPa

拉伸强度

23℃

ASTM D-638

69

MPa

拉伸强度

70℃

ASTM D-638

48

MPa

拉伸强度

100℃

ASTM D-638

36

MPa

拉伸强度

122℃

ASTM D-638

26

MPa

破裂点拉伸变形量

-55℃

ASTM D-638

40

%

破裂点拉伸变形量

23℃

ASTM D-638

65

%

破裂点拉伸变形量

70℃

ASTM D-638

230

%

破裂点拉伸变形量

100℃

ASTM D-638

>260

%

破裂点拉伸变形量

122℃

ASTM D-638

>260

%

弹性系数

23℃

ASTM D-638

3220

MPa

挠曲系数

-55℃

ASTM D-790

4120

MPa

挠曲系数

23℃

ASTM D-790

2840

MPa

挠曲系数

70℃

ASTM D-790

1580

MPa

挠曲系数

100℃

ASTM D-790

1030

MPa

挠曲系数

122℃

ASTM D-790

685

MPa

挠曲变形强度

23℃

ASTM D-790

98

MPa

压缩应力

23℃,1%变形

ASTM D-695

35

MPa

压缩应力

23℃,10%变形

ASTM D-695

123

MPa

抗剪强度

23℃

ASTM D-732

66

MPa

挠曲疲劳忍耐限度

50%RH,23℃,10周期

ASTM D-671

32

MPa

负载变形量

140kg/cm,50℃

ASTM D-621

0.5

%

抗拉伸冲击强度

长试片23℃

ASTM D-1822

525

kj/m

IZOD冲击试验

无缺口23℃

ASTM D-256

>5300

j/m

IZOD冲击试验

缺口-40℃

ASTM D-256

98

j/m

IZOD冲击试验

23℃

ASTM D-256

137

j/m

热畸变温度

0.5MPa

ASTM D-648

172

电气性能

介电常数

50%RH,23℃,10~10Hz

ASTM D-150

3.7

Ω.cm

介电因数

50%RH,23℃,10Hz

ASTM D-150

0.005

---

容积电阻率

23℃,0.2%含水量

ASTM D-257

1×10

Ω.cm

抗电弧

3.1mm

ASTM D-495

220

sec

热 性 能

线性热膨胀系数

60~104℃

ASTM D-696

13.7

10m/m℃

热畸变温度

1.8MPa

ASTM D-648

136

熔点

---

ASTM D-2133

175

热传导系数

---

---

0.37

W/mk

线性热膨胀系数

-40~29℃

ASTM D-696

10.4

10m/m℃

线性热膨胀系数

29~60℃

ASTM D-696

12.2

10m/m℃

常用塑料牌号

2.供应 超强韧性POM 100ST 美国杜邦

3.供应坚韧高粘性POM 100T 美国杜邦

4.供应高粘度 加铁氟龙TEFLON3纤维POM 100AF 美国杜邦

5.供应高粘度POM 500P 美国杜邦

6.供应 超韧级POM 500T 美国杜邦

用途:

POM中文名称叫。它是一种高结晶,表面光滑、有光泽、吸水性小、尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好、耐油、耐过氧化物等特点。pom具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑胶原料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良。可在-40摄氏度-100摄氏度之间长期使用。
  按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10摄氏度),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50摄氏度)。
  的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
  它们广泛用于:

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

汽车工业:POM塑胶原料用于制造汽车上的半轴,行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门。散热器箱盖、水泵、、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件以及加热器风扇、控制杆。各式开关,轴承支架,调节器手柄,制动器及洗涤 泵等零部件。
  电子电器:可用于执照电扳手外壳、开关手柄,还可制作电话、无线电、、录像机、电视机以及计算机、传真机的零部件、计时器零件、录音机磁带座等。
  机械设备:用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳题、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
  其他方面:POM塑胶原料还可用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。


加工工艺特点


  (1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
  (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
  (3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
  (4) 产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
  (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
  (6)具高机械强度和刚性
  (7)最高的疲劳强度
  (8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
  (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.


POM塑料成型条件


1) 料筒温度:
  因为POM是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
  2) 模具温度:
  通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
  3) 注射压力:
  注射压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。




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