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马可波罗网> MRO消耗品、易耗品 > 焊接耗材 > 焊条 > PP-R102上海电力耐热钢焊条型号

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PP-R102上海电力耐热钢焊条型号
价格:20元/千克
  • 最小采购量:不限
  • 主营产品:耐磨焊条焊丝、不锈钢焊条焊丝、镍基焊条焊丝、钴基焊条焊丝、铜焊条焊丝、银焊剂焊条焊丝、
  • 供应商:天津赫伯特焊材科技有限公司
  • 所在地:中国 天津
  • 联系人:刘秋菊
马可会员
天津赫伯特焊材科技有限公司
  • 身份验证:
  • 经营模式:生产型
  • 注册资本:100万元
  • 企业类型:其他有限责任公司
  • 公司地区:中国 天津
  • 主营产品:耐磨焊条焊丝、不锈钢焊条焊丝、镍基焊条焊丝、钴基焊条焊丝、铜焊条焊丝、银焊剂焊条焊丝、
产品分类
产品详情
  • 品牌:电力
  • 型号:PP-R102上海电力耐热钢焊条
  • 牌号:PP-R102上海电力耐热钢焊条
  • 类型:钼和铬钼耐热钢焊条
  • 材质:不锈钢
  • 药皮成分:不定型
  • 酸碱性:碱性焊条
  • 性能:超低氢焊条
  • 加工定制:
  • 焊条直径:2.5/ 3.2/4.0/5.0mm
  • 焊芯直径:1.2/1.6/2.0/3.0/4.0/5.0mmmm
  • 长度:标准mmmm
  • 焊接电流幅度:60~230A
  • 焊缝金属抗拉强度:详看说明N/mm2
  • 硬度HRC:详见说明
  • 工作温度:300
  • 适用范围:广泛
  • 产地:上海
  • 重量:5000g
  • 标准:1
  • 标准1:20
  • 标准2:3
  • 标准3:4
  • 规格:5

PP-R102上海电力耐热钢焊条

品名: 


PP-R102是钛钙型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条。其焊接工艺性能优良,交直流两用,可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至90~llO℃,并保持该层间温度。

适用于工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)经氩弧焊打底后的盖面焊,也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。
熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Mo

S

P

标准值

≤0.12

≤0.60

≤0.40

0.40~0.65

≤0.035

≤0.035


熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥490

≥390

≥20

≥27


X射线探伤:Ⅱ级。

参考电流(DC或AC)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

焊接电流 / A

70~90

100~140

150~200

注意事项: 
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。


品名: 

PP-J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。可交直流两用,适合全位置焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。

适用于焊接重要的低碳钢、低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道。如Q235-C、09Mn2、20R等
熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

标准值

≤0.12

≤1.25

≤0.90

≤0.035

≤0.020**

≤0.040

≤0.030**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08


注:1. *元素总量≤1.50%。

??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。

熔敷金属力学性能(焊态)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL / MPa

伸长率

A / %

-30℃ 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥420

420~520*

≥330

≥22

≥27

注:*数值为JB/T4747所要求。


X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~130

150~190

180~230


注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜


品名: 

PP-R817是低氢钠型药皮含Cr11.0%-Mo0.9%-Ni0.8%-W0.5%-V的马氏体耐热钢 焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊接时,焊件预热和层问保温为350~450℃,焊后需经高温回火处理。

用于焊接工作温度为600~650℃的CrllMoNiWV类热强钢,如受热面管子,也可焊接工作温度为580℃以下的蒸汽管道和过热器管等。
熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

标准值

≤0.19

0.50~1.00

≤0.50

9.50~12.00

0.80~1.00

0.40~1.10

元 素

V

W

S

P

Cu

?

标准值

0.20~0.40

0.40~0.70

≤0.030

≤0.035

≤0.50

?


熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃×4h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥730

≥15

X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质


说明:PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)

元 素CMnSiNiMoSP
标准值≤0.10≤1.60≤0.500.35~0.80≤0.30≤0.015≤0.025


熔敷金属力学性能(焊态)

试验项目抗拉强度Rm / MPa屈服强度ReL或Rp0.2 / MPa伸长率A / %-40℃ 冲击吸收功AKV / J
标准值≥490490~590*≥410≥22≥34


注:*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)

焊条直径 / mm3.24.05.0
焊接电流 / A90~120130~170170~210

注意事项:1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。














PP-G217是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全 位置焊接。焊件须预热至300~350℃,并保持该层间温度,焊后需经高温回火。

 

适用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也 可用作耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

标准值

≤0.12

≤1.00

≤0.90

≤0.030

≤0.040

11.00~

13.50

0.60~

1.20

≤0.75

≤0.75

熔敷金属力学性能(焊后680℃±15℃×4h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥680

≥15

X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~80

90~110

130~160

170~200

注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。



品名: 


PP-R337A是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2%-Mo0.9%-V的低合金耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。该焊条是不加Nb元素的R337焊条,改善了再热裂纹倾向,而仍有良好的热强性能。焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于焊接15Cr1Mo1V类(15X1M1φ)钢种,如工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和550℃以下的蒸汽管道等。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金耐热钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

S

P

标准值

0.05~

0.12

≤0.90

≤0.60

0.80~

1.50

0.70~

1.00

0.15~

0.40

0.035

0.035


熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×4h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥540

≥440

≥17

≥27

X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。



品名: 

品名:PP-R717是低氯钠型药皮含Cr9.0%-Mo1.0%-VNb的耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于焊接改良型9Cr1Mo钢(如P91、T91、F91等),用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接。
熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

V

Nb

S

P

标准值

0.06~

0.12

0.60~

1.20

≤0.50

8.00~

9.50

0.80~

1.10

0.40~

1.00

0.10~

0.35

0.02~

0.08

0.010

≤0.020


熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃×5h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥590

≥16

≥47

X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质




品名:

PP-TIG-A10是低碳Cr19Ni9型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的耐蚀性能,全位置焊接性能良好。


适用于焊接低碳Cr19Ni9型(如304、308)不锈钢。如石油化工等设备的焊接。。

焊丝化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

S

P

标准值

≤0.08

1.00~

2.50

0.30~

0.65

19.50~

22.00

9.00~

11.00

≤0.75

≤0.75

≤0.030

≤0.030

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事项:

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。


PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,熔敷金属具有良好的综合机械性能,并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能。

适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢(如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等),应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

S

P

标准值

≤0.10

1.30~

1.80

≤0.50

≤0.60

1.40~

2.00

0.30~

0.60

≤0.020

≤0.020


熔敷金属力学性能(焊态)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2 / MPa

伸长率

A / %

-40℃ 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥785

≥685

≥15

≥34


X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 
参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

90~120

130~170

170~210


注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。



品名:

PP-TIG-A10Ti是低碳Cr19Ni9型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于含钛稳定剂,可防止晶间析出碳化铬,具有良好的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。


适用于焊接Cr19Ni9型不锈钢,如石油化工等设备的焊接。

焊丝化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Ti

Mo

Cu

S

P

标准值

≤0.08

1.00~

2.50

0.30~

0.65

18.50~

20.50

9.00~

10.50

9×C%

~1.00

≤0.75

≤0.75

≤0.030

≤0.030

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事项:

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。



品名:

PP-MG55-D2-Ti是采用H10Mn2SiMoTiA盘元成分,其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar- CO2做保护气体,焊接工艺性能优良。由于含有适量的钛,有利于焊缝组织晶粒细化而获得良好的力学性能。

适用于焊接抗拉强度550MPa级的低合金高强钢结构,如车辆、船舶、桥梁、管线、电站、集装箱、高层建筑、石油化工、工程机械、起重运输设备、锅炉及压力容器等。


焊丝化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Mo

Ti

S

P

Ni

Cu

其他元素总量

标准值

≤0.12

1.20~

1.90

0.40~

0.80

0.20~

0.50

≤0.20

≤0.025

≤0.025

≤0.15

≤0.50

≤0.50

熔敷金属力学性能

试验项目

保护气体

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

Rp0.2 / MPa

伸长率

A / %

-29℃ 冲击吸收功

AKV / J

标准值

CO2

≥550

≥470

≥17

≥27

焊丝规格

焊丝直径 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事项:

1. 应使用焊接用的二氧化碳气体,CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。

3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。



品名: 


PP-D327是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V型热强钢堆焊焊条,采用直流反接。

适用于堆焊各种冷冲模和切削刀具或修复要求耐磨性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Cr

Mo

W

V

S

P

标准值

≤0.50

≤5.00

≤2.50

7.00~10.00

≤1.00

≤0.035

≤0.040

堆焊层硬度:HRC≥55 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

90~130

130~170

170~210

注意事项: 
1.焊前焊条须经300℃~350℃烘焙1小时。 
2.焊前须将工件预热至300℃以上,以免开裂。



品名: 


PP-R207是低氢钠型药皮含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160~22O℃,并保持该层间温度。

用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接,如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道及相应钢种的高温高压容器的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn*

Si

Cr

Mo

S

P

标准值

0.05~

0.12

≤0.90

≤0.60

0.40~

0.65

0.40~

0.65

≤0.035

≤0.030*

≤0.035

≤0.030*

注:*数值为JB/T4747所要求。 

熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥540

540~640*

≥440

≥17

≥20*

≥27

≥34*

注:*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事项: 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。


品名: 


PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接,焊缝成型美观。焊前焊件预热至250~30O℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接
熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

S

P

标准值

0.05~

0.12

≤0.90

≤0.60

0.80~

1.50

0.40~

0.65

0.10~

0.35

≤0.035

≤0.035


熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥540

≥440

≥16

≥27


X射线探伤:Ⅱ级。 

参考电流(DC+或AC)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

焊接电流 / A

70~90

100~140

150~200

注意事项: 
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质



品名: 


PP-R337是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2%-Mo0.9%-VNb的低合金耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至320~360℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于焊接工作温度在570℃以下的锅炉蒸汽管道和集箱(如15Cr1MoV等)及相应成分的低合金耐热钢。

熔敷金属化学成分(%)

元 素

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Nb

S

P

标准值

0.05~

0.12

≤0.90

≤0.60

0.80~

1.50

0.70~

1.00

0.15~

0.40

0.10~

0.25

0.035

0.035


熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL或Rp0.2/ MPa

伸长率

A / %

常温 冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥540

≥440

≥17

≥27

X射线探伤:Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 

参考电流(DC+)

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事项
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。












简介


牌号

国标型号

美标型号

药皮类型

焊接电流

主要用途

G202

E410-16

E410-16

钛钙型

交直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G207

E410-15

E410-15

低氢型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G217

E410-15

E410-15

低氢型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G302

E430-16

E430-16

钛钙型

交直流

焊接 Cr17 不锈钢

G307

E430-15

E430-15

低氢型

直流

焊接 Cr17 不锈钢

A

A

A

A

A

A

A002

E 308L -16

E 308L -16

钛钙型

交直流

焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备

A022

E 316L -16

E 316L -16

钛钙型

交直流

焊接尿素及合成纤维设备

A032

E317MoCuL-16

1

钛钙型

交直流

焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构

A042

E309MoL-16

1

钛钙型

交直流

焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构

A052

A

1

钛钙型

交直流

焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等

A062

E 309L -16

E 309L -16

钛钙型

交直流

焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构

A072

A

1

钛钙型

交直流

用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备

A082

A

1

钛钙型

交直流

用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊

A102

E308-16

E308-16

钛钙型

交直流

焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A107

E308-15

E308-15

低氢型

直流

焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A132

E347-16

E347-16

钛钙型

交直流

焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A137

E347-15

E347-15

低氢型

直流

焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A146

  A

1

低氢型

直流

焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构

A202

E316-16

E316-16

钛钙型

交直流

焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A207

E316-15

E316-15

低氢型

直流

焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A212

E318-16

E318-16

钛钙型

交直流

焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备

A222

E317MuCu-16

1

钛钙型

交直流

焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232

E318V-16

1

钛钙型

交直流

焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A237

E318V-15

1

低氢型

直流

焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A242

E317-16

E317-16

钛钙型

交直流

焊接同类型的不锈钢结构

A302

E309-16

E309-16

钛钙型

交直流

焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等

A307

E309-15

E309-15

低氢型

直流

焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等

A312

E309Mo-16

E309Mo-16

钛钙型

交直流

用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接

A317

E309Mo-15

E309Mo-15

低氢型

直流

用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接

A402

E310-16

E310-16

钛钙型

交直流

用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A407

E310-15

E310-15

低氢型

直流

用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A412

E310Mo-16

E310Mo-16

钛钙型

交直流

用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好

A422

A

1

钛钙型

交直流

用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒

A432

E310H-16

E310H-16

钛钙型

交直流

专用于焊接 HK40 耐热钢

A462

A

1

钛钙型

交直流

用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接

A502

E16-25MoN-16

1

钛钙型

交直流

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接

A507

E16-25MoN-15

1

低氢型

直流

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接

A512

E 16-8-2 -16

1

钛钙型

交直流

主要用于高温高压不锈钢管路的焊接

A607

E330MoMnWNb-15

1

低氢型

直流

用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接

A707

A

1

低氢型

直流

用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接

A717

A

1

低氢型

直流

适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接

A802

A

1

钛钙型

交直流

焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

材质


用途


化学成分


力学能力


线径(mm)


净重(kg)


阀芯直径(mm)


备注


ER304


主要用于焊接18Cr-8Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-0.45


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER304L


主要用于焊接17Cr-8Ni钢


C:0.028%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER308


主要用于焊接19Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER308L


主要用于焊接20Cr-9Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:20.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.8-4.5


5/12.5/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309


主要用于焊接20Cr-13Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:14.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309L


主要用于焊接20Cr-14Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:14.33%


Cr:20.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309Lsi


主要用于焊接20Cr-14Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:1.02%


Ni:14.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER321


主要用于焊接16Cr-7Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%Ti0.73


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER347


主要用于焊接16Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:9.33%


Cr:17.10%


(Ta+Nb)(10*C)-10               


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300 0


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER347L


主要用于焊接17Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:9.33%


Cr:17.10%


(Ta+Nb)(10*C)-10


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300 0


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER316


主要用于焊接16Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:17.10%


Mo2.03


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER316L


主要用于焊接17Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:17.10%


Mo2.03


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER310


主要用于焊接24Cr-19Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:20.33%


Cr:25.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5








气保护焊用不锈钢焊丝 上海海焊公司




牌号

焊丝化学成分%

使用说明

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

其它


ER309L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

24.0

13.0


焊接复合钢的第一层及异种钢

ER308L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

20.0

10.0


焊接304L钢和核电第二层

ER347L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

20.0

10.0

Nb:0.30

焊接同类型焊Ti不锈钢

ER316L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

18.0

12.0

Mo:2.3

焊接18Cr-12Ni-2Mo型不锈钢

ER410不锈钢焊丝

0.052

0.27

0.38

0.015

0.011

12.62

0.47


0Cr13型不锈钢焊接

H2Cr13不锈钢焊丝

0.16

0.31

0.38

0.008

0.015

13.0

0.45

Mo:0.26

1Cr13型不锈钢焊接

ER430不锈钢焊丝

0.042

0.31

0.38

0.008

0.015

16.21

0.45

Mo:0.26

同类型不锈钢焊接,也可用于碳钢和不锈钢的异种钢焊接

ER00Cr18Ni12MoN不锈钢焊丝

0.013

0.36

1.86

0.008

0.015

18.65

12.70

Mo:2.25

尿素用钢316L、316N的焊接

ER316Cu不锈钢焊丝

0.013

0.45

1.87

0.008

0.015

18.35

13.92

Mo:2.61

Cu:1.80

同类型不锈钢的焊接

ER309LNb不锈钢焊丝

0.013

0.32

1.82

0.008

0.015

24.32

13.19

Nb:0.60

复合钢的第一层及异种钢焊接

ER309LMo不锈钢焊丝

0.016

0.37

1.76

0.008

0.015

23.76

13.27

Mo:2.46

复合钢的第一层及异种钢焊接

ER310不锈钢焊丝

0.12

0.45

1.76

0.008

0.015

26.27

21.36


焊接高温下工作的同类型不锈钢

ER385不锈钢焊丝

0.011

0.37

1.86

0.006

0.010

20.21

25.37

Mo:4.96

Cu:1.50

耐硫酸及氯化物腐蚀,S、P含量极低,不宜产生裂纹










联系电话

15122911331 / 022-58614633
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